轨道连接矿车时如何避免错轨

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在轨道连接矿车时，为避免错轨，需要关注以下几个关键点：

确保矿车的轮对中心线与轨道的中心线重合。在矿车安装前，应仔细检查矿车的安装位置以及轨道的铺设情况，包括两道轨的平行度、平面度是否符合要求，并进行必要的调整。直线轨道的轨顶应处于同一水平度，长度方向的误差需控制在每米不超过1mm，每10m不超过3mm，左右方向对应测点上的误差不超过2mm。这样可以确保矿车在行驶过程中轮对与轨道中心线保持一致，避免错轨。

进行试运转观察。在矿车安装完成后，应进行试运转，观察矿车轮对与轨道之间有无相蹭现象，一旦发现应及时处理，以防止损伤矿车或造成错轨。还应观察矿车在通过弯道、坡道以及曲率半径较小的轨道时，有无相互碰撞、干涉和啃轨等现象，这些现象都可能导致错轨的发生。

定期维护检查也至关重要。轨道的几何尺寸，如轨距、水平和几何偏差，是确保矿车安全行驶的重要条件。轨道工务人员需定期对轨道进行维护检查，确保其变化在可接受范围内，以避免因轨道变形或损坏而引发的错轨事故。

通过确保矿车轮对中心线与轨道中心线重合、进行试运转观察以及定期维护检查等措施，可以有效避免轨道连接矿车时的错轨问题。

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