液化气储罐的常见检查要点有哪些

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1. 外部检查：

检查设备铭牌是否完好，与出厂资料是否相符。

检查罐体、接管部位和焊接头有无裂纹、变形、泄漏及其他不正常现象。

确保安全附件齐全，如液位计、紧急切断阀、止回阀等。

检查支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂。

紧固螺栓是否齐全、完好。

2. 内外部检验：

检查封头型式、筒体与封头的连接型式、开孔及补强、焊缝布置等结构是否合理。

对罐体内表面、开孔接管等处进行介质腐蚀和冲刷磨损检查。

对焊缝咬边及其尺寸进行测定，检查焊缝表面裂纹，重点检查应力集中部位、变形部位和补焊部位。

3. 壁厚测定：

选择有代表性的部位进行壁厚测定，如液位波动部位、易腐蚀部位、变形部位等。

4. 无损探伤：

对焊缝进行表面探伤（如着色、磁粉探伤）和超声波探伤抽查，比例为焊缝总长的20%。

如发现缺陷，可能需要扩大探伤比例或进行100%探伤。

5. 强度校核：

根据检验情况，对储罐的强度进行校核。

6. 安全附件及附属设备检查：

检查液位计、紧急切断阀、各截止阀、止回阀、排污阀、喷淋装置是否正常。

7. 定期全面检验：

包括耐压试验、无损探伤抽查或全部焊缝检查，周期一般为六年至少一次。

8. 运行检查：

检查储罐与相邻管道或构件有无异常振动、响声或相互摩擦。

检查液位测量装置是否正常。

9. 气体监测：

监测储罐内外的氧含量、可燃气体含量和有毒气体浓度。

10. 其他检查：

检查储罐外壁漆膜是否完整无脱落，无结露、结霜现象。

检查储罐基础牢固性，对立式储罐的垂直度进行定期检查。

通过以上检查，可以确保液化气储罐的安全运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。

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